國家環(huán)?？偩衷趪噎h(huán)境科技發(fā)展"十五"計劃提綱指出,繼續(xù)把淀粉工業(yè)的廢水污染節(jié)制技術(shù)作為重要內(nèi)容進行研究。針對淀粉工業(yè)廢水的特點,人們都在力求研究出一種迅速、高效、低能耗的淀粉廢水處置懲罰方法。

面粉廠污水如何處理，下面我們介紹幾種淀粉行業(yè)廢水治理工藝：

一、目前國內(nèi)淀粉行業(yè)廢水治理工藝
1.通過二級厭氧（UASB厭氧反應(yīng)器）
出水COD≤500 mg/L，適合廢水進污水處理廠的企業(yè)。
2. “厭氧+好氧+生物炭深化處理”工藝
出水COD≤150 mg/L適合不進管網(wǎng)但能進流域的企業(yè)。山東淀粉企業(yè)采用此種工藝，可實現(xiàn)部分水回用。工藝說明：廢水經(jīng)格柵去除漂浮大塊雜物后，流入調(diào)節(jié)沉淀池調(diào)節(jié)水量并使水質(zhì)均衡，再由泵經(jīng)熱交換預(yù)熱到40-45℃后進入UASB厭氧反應(yīng)器，靠厭氧微生物的作用，將廢水中的有機物分解為CH4和CO2，產(chǎn)生的沼氣經(jīng)水封、緩沖罐后送到沼氣利用設(shè)施，可回收部分能源。厭氧反應(yīng)器出水進入缺氧池，經(jīng)酸化水解后進入組合式生化池，組合式生化池由預(yù)曝池、沉淀池和曝氣池組成，預(yù)曝池和曝氣池均安裝組合填料，采用曝氣軟管曝氣。廢水首先進入預(yù)曝池，預(yù)曝氣可以改變厭氧出水的化學特性，提高廢水的氧化還原電位，有利于后續(xù)處理單元的運行。廢水經(jīng)沉淀池進入曝氣池，在好氧條件，依靠填料上附著的微生物將廢水中有機物分解為CO2和H2O，出水經(jīng)二次沉淀池沉淀后，清水外排。沉淀池的污泥回流到預(yù)曝池和曝氣池，以保證組合池中擁有足夠的污泥濃度和生物量，剩余污泥經(jīng)濃縮罐后進入干化池，經(jīng)板框壓濾脫水后外運。
3. 厭氧+好氧工藝
工藝說明:淀粉廢水進入調(diào)節(jié)池，然后經(jīng)泵進入換熱器升溫，換熱器的熱源采用蒸氣，以便在調(diào)試期間對厭氧反應(yīng)器的進水溫度進行調(diào)節(jié)控制；廢水加熱到要求溫度后從底部進入?yún)捬醴磻?yīng)器，厭氧反應(yīng)器控制溫度在35±1℃，在厭氧反應(yīng)器中厭氧菌群降解廢水中的有機物，將其轉(zhuǎn)化為沼氣，沼氣依次經(jīng)水封罐、緩沖罐、流量計計量后送鍋爐燃用；厭氧反應(yīng)器出水進入沉淀池分離挾帶的污泥后進入曝氣池，在充氧條件下，廢水中的有機物被好氧微生物進一步分解為CO2和H2O；曝氣池出水由二沉池分離挾帶的污泥后，出水滿足標準排放；沉淀池污泥回流至曝氣池，剩余污泥排至污泥干化池，干化后的污泥做農(nóng)肥；厭氧反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣依次經(jīng)水封罐、緩沖罐、流量計計量后送鍋爐燃用。
二、化學絮凝處理淀粉生產(chǎn)廢水
以玉米為原料生產(chǎn)淀粉時，產(chǎn)生大量高濃度的有機化合物及懸浮物質(zhì)的廢水。一般水質(zhì)情況見表

 國內(nèi)外常用的淀粉廢水處理方法是生化法。該方法具有技術(shù)成熟，效果較好、可靠等優(yōu)點。其缺點是占地面積大，基建投資高，技術(shù)難度大，操作管理復(fù)雜等。國內(nèi)一些中小型淀粉廠由于技術(shù)和經(jīng)濟條件有限，尤其是北方地區(qū)，冬季氣溫低，采用生化法處理淀粉廢水更加困難。實踐證明，采用化學絮凝處理方法具有投資少，適應(yīng)性強，操作簡單等優(yōu)點。因此，化學絮凝法處理這類廢水更有前途。
1化學絮凝法處理淀粉廢水的機理
淀粉廢水含有蛋白質(zhì)、淀粉、糖類及懸浮物。廢水呈高分散系的親水膠體溶液，這種膠體一般比較穩(wěn)定。因此，治理這類廢水首先要破壞膠體狀態(tài)?；瘜W絮凝法就是通過藥劑的物理化學作用，使廢水的膠體破壞，使分散狀態(tài)的有機物脫穩(wěn)、凝聚，形成聚集狀態(tài)的粗顆粒物質(zhì)從水中分離出來。通過混凝可以去除分子量較大的有機物。而分子量較小的有機物，可以通過活性炭吸附法去除從而達到治理這類廢水的目的。
2實驗結(jié)果及討論
實驗采用靜、動態(tài)兩種方法
2.1靜態(tài)實驗
靜態(tài)實驗是采用燒杯實驗，即向5只燒杯中分別加人同樣的水樣做條件實驗，分別加人混凝劑、絮凝劑，經(jīng)沉淀、砂濾、再吸附，最后測清水中的CODc、SS、氨氮及pH值。
2.1.1混凝劑的選擇
分別用CaCl2、FeCl3、聚鋁、PFS、FeSO4、CaO及DSZ（工業(yè)廢渣）作混凝劑，在其它條件相同的情況下，測知DSZ的混凝效果最佳，其加入量為廢水體積：DSZ懸浮液體積（DSZ配成2%乳濁液）＝1000：60。
2.1.2絮凝劑的選擇
通過實驗并考慮經(jīng)濟成本，確定PAM（分子量為300萬）為最佳的絮凝劑。其用量為廢水體積：PAM溶液體積（PAM配成0.1%的溶液）=1000：15～20。有淀粉生產(chǎn)廢水需要處理的單位，也可以到中國污水處理工程網(wǎng)的污水寶項目服務(wù)平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗的企業(yè)。
2.1.3沉淀實驗
通過混凝、絮凝后實驗測知，沉淀時間越長處理效果越好，但考慮到生產(chǎn)實際的需要，沉降30min可以達到良好的處理效果。
 

2.1.4吸附實驗
沉降后的上清液通過砂濾已經(jīng)接近國家的排放標準，為使出水完全達到排放標準，可再經(jīng)活性炭吸附。實驗結(jié)果見表